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一次还原铁粉与二次还原铁粉的区别

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       我们看到的还原铁粉主要呈灰色或者是黑色粉末状,一般主要是在四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成。而一次还原铁粉与二次还原铁粉的差异在于生产方法的不同。
一次还原铁粉:直接还原法出发生铁,即利用直接还原法出发生铁。直接还原法是指在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁出产进程,其产品为直接还原铁(DRI),也称海绵铁。
二次还原铁粉:熔融还原法出发生铁,熔融还原法是指不必高炉而在高温熔融状态下还原铁矿石的方法,其产品是成分与高炉铁水附近的液态铁水。开发熔融还原法的意图是替代或补偿高炉法炼铁。

[caption id="attachment_2085" align="aligncenter" width="600"] 还原铁粉[/caption]


直接还原法的特点有:
1、流程短,直接还原铁加电炉炼钢;
2、不必焦炭,不受炼焦煤短缺的影响;
3、污染少,取消了焦炉、烧结等工序;
4、海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低,有利于电炉锻炼优质钢种。
熔融法炼铁有以下特征:
1、燃料用煤而不必焦炭,可不建焦炉,削减污染。
2、可用与高炉一样的块状含铁资料或直接用矿粉作资料。如用矿粉作资料,可不建烧结厂或球团厂。
3、全用氧气而不必空气,氧气耗费量大。
4、可出产出与高炉铁水成分、温度基本相同的铁水,供转炉炼钢。
5、除出产铁水外,还发生许多的高热值煤气。

还原铁粉
一次还原铁粉与二次还原铁粉的差异:
1、生产时的温度不同:一次还原铁粉它是在低于熔化温度时加工的,而二次还原铁粉它是在高温熔融的状态下。
2、生产的方法不同:一次还原铁粉是直接的还原法出发生铁的,而二次还原铁粉是熔融还原法出产的生铁。
3、制造的进程不同:一次还原铁粉是在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁出产进程,而二次还原铁粉是指不必高炉而在高温熔融状态下还原铁矿石的方法。
4、产品成分的不同:一次还原铁粉的产品为直接的还原铁,也称之为海绵铁,而二次的还原铁粉成分是与高炉铁水附近的液态铁水。
一次还原铁粉也是还原铁粉,只不过是碳、氧等元素含量稍高一点,关于要求较高的工作一次还原粉无法满足要求,再此根底之上咱们对一次还原铁粉进一步的脱碳、除氧来进一步的进步还原铁粉的送装比和压缩性。

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