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一次、二次还原铁粉区别及粒度性能介绍

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  还原铁粉大家都很熟悉,在实验室里也经常看到。还原铁粉一般是在高温条件下,在氢气流或一氧化碳流中将三氧化二铁还原生成,主要成分为元素铁,结构疏松。还原铁粉的种类很多,有一次还原铁粉和二次还原铁粉。两者虽然叫法不同,但还是有很大区别的。

一次还原铁粉

一次还原铁粉和二次还原铁粉区别

  1.生产方式不同:一次还原铁粉是直接还原法生产生铁,而二次还原铁粉是熔炼还原法生产生铁。

  2. 生产温度不同:一次还原铁粉低于熔化温度,二次还原铁粉处于高温熔融状态。

  3.生产工艺不同:一次还原铁粉是将铁矿石在熔化温度以下还原成海绵铁的炼铁生产工艺,而二次还原铁粉是是指不用高炉而在高温熔融状态下还原铁矿石的方法。

  4. 产品形态不同:一次还原铁粉的产品为直接还原铁,也称为海绵铁,二次还原铁粉成分接近高炉铁水的液态铁水。

  因为还原铁粉本身已经是粉末状的,其微观结构非常松散,表面积极大。常被用作化工生产和实验室操作中的优质还原剂。

二次还原铁粉

还原铁粉的粒度性能

  化学结构的一些小变化物质会带来性质的变化,还原铁粉也是如此。还原铁粉粒度改变后,其性质也会发生变化。下面小来介绍一下还原铁粉的粒度特性。

  1.为了获得具有理想还原铁粉微观结构的高性能材料,还原铁粉的粒度特性粉体对粉体的活性、成型、烧结微观结构有相当大的影响。

  2. 还原铁粉的粒度分布范围有很大的不同,这使用户生产的产品使用相同的工艺收缩不稳定,一致性差。

  3.一般来说,还原铁粉要求粒度细,分布范围窄,团聚性小。

  4.如果粒度分布很广,高温煅烧后的产品粒度不一,气孔多,密度低,会影响还原铁粉的力学性能和耐磨性。

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