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火焰切割用还原铁粉的优点及理化指标

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  还原铁粉火焰切割是不锈钢,铸钢和高碳耐热钢无法用氧-乙炔完成的切割方法。根据氧-乙炔火焰的基本原理以模拟方式进行的。

  铁粉与氧气燃烧时产生的温度通常为2000左右。将切削粉喷洒到切割线上以起到燃烧和熔化的作用,并在切割燃烧过程中增加氧化反应。在切割过程中,添加氧气流铁粉以预热待切割的工件。还原铁粉在火焰中具有很强的氧化反应,释放大量的热能,连续地切割和运输铁粉,从而切割的上部熔化并同时发生。炉渣将温度从切口部分的顶部转移到切口的底部,从而顺利完成了切口。

火焰切割用还原铁粉

还原铁粉性能特点

  1.将切削铁粉喷涂在切削线上,起到燃烧熔化的作用,降低了工件的熔点。

  2.与等离子切割相比,铁粉火焰切割方法具有设备价格低,节能,设备简单,操作简便,适用范围广的优点。

  3.铁粉火焰切割代替等离子切割具有节能效果,柔性高,提高了效率。

用还原铁粉切割的优点

  1.还原铁粉产品纯度高,质量均匀稳定,不偏析。

  2.流动性好,无枪锁现象。

  3.烟少,切割速度快。

  4.凹槽狭窄,通常为6至8mm,切割表面光滑平整。

  5.消耗量小,可提高切割件的性能,有效降低成本。

还原铁粉理化指标

还原铁粉的理化指标

还原铁粉化学成分

Fe C S P SiO2
≥98.5%  ≤0.04% ≤0.03% ≤0.03% ≤0.7%

 

还原铁粉物理成分

疏松比例(g/cm3) 流动性(s/50g) 粒度分布
2.6-3.5 ≤31 100目-150目

 

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