配重铁砂的锻造过程介绍

        配重铁砂是冶金使用较多的原料，也叫做配重砂，压重砂，填充砂，承重砂，配重钢砂，铁砂等。配重铁砂的工业发展和应用始于20世纪20年代。当时德国的电解配重铁砂和羰基配重铁砂，金属磨料主要用作化学工业的催化剂。30年代开始粉末冶金铁基零件。（推荐阅读：冶金铁粉的使用细节介绍）

        配重铁砂锻造过程是由铁丸经热处理后破碎而成，硬度高、棱角锋利、其破碎后形成的尖锐的边缘使其具有高速喷刻蚀和刮削特性。

        配重铁砂主要用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙度(拉毛)预处理、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂，以增加其耐磨性，耐高温性，抗冲刷性、静电、防辐射、油井的过滤罐、配重等。

        配重铁砂经过磁选机的筛选就能形成不同密度的规格

        高密度配重铁砂：
        密度：6.8-7.2T/m3
        堆重：4.8-5.2T/m3
        颗粒规格：0.2mm-3mm
        低密度配重铁砂：
        密度：6.2-6.5T/m3
        堆重：4.2-4.5/m3
        颗粒规格：0.2-5mm

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