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生产还原铁粉操控碳含量和氢损的办法

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还原铁粉生产的进程中技术人员怎么操控碳含量和氢损方针的呢?
我国国内的还原铁粉在出产的时分分为两个阶段,第一个阶段为在隧道窑中运用固体碳还原制取的海绵铁,破碎成粉,我们称之为一次康复,然后在带式炉中运用分化氨或氢气进行我们所说的二次康复,然后得到制品粉末。


技术人员是怎么操控此两个阶段的氢损和碳含量的呢?这个是出产中的一个重要的技术问题。我厂技术人员以为在一次还原的时分以过还原结束为好,虽然说此时会发生渗碳现象,但是呢随后可以完全脱去的。在二次还原的时分,高温区是以水为脱碳剂的,在低温区可以操控气氛的露点,防止说铁粉的外表氧化,可以使我们得到低碳和低氢损的康复铁粉。技术语“二次康复”易构成误解,以为是第一次未完全还原,需再次的还原,我们工厂建议改为“脱碳还原”,以说明该阶段的反应进程。
炭含量和氢损是铁粉里的两个重要方针:依照Fe-C系相图,在温度是740℃时C在α-Fe中的溶解度为0.021%,跟着温度的下降时析出碳化物Fe3C,这将是发生堆积硬化的效应。所以说一些知名商标的铁粉,如NC100.24和SC100.26的碳含量方针为<0.01%,改进粉末的压缩性;氢损是在必定温度下粉末中的氢可还原的氧含量,烧结时它被参加石墨粉或许氢气所还原,导致工件的脱碳,按O和C的摩尔比可计算出较大的脱碳量为氢损的3/4。NC100.24 铁粉中的氢损为0.02%,而SC100.26的氢损为0.10%。

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