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锰铁粉高炉冶炼和电炉冶炼工艺介绍

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锰铁粉工艺

  锰铁粉工艺主要有两种:高炉冶炼和电炉冶炼。

锰铁粉工艺

高炉冶炼

  高炉冶炼锰铁是较早使用的方法,至今仍在使用。将锰矿、焦炭、石灰、白云石按照一定的比例加入高炉进行高温冶炼,经过高温冶炼后形成炉渣和高碳锰铁粉,从炉底排出。炉渣排入渣罐送冲渣池粒化,用作水泥及建筑材料的原料,高碳锰铁送铸锭间用铸铁机铸锭。

锰铁粉

电炉冶炼

  电炉冶炼方法其实与高炉冶炼相同,只不过是以电能替代了加热用的焦炭,更加环保。电炉冶炼锰铁粉有熔剂法和无熔剂法两种。

  溶剂法是以碱性渣操作,炉料中除了锰矿和焦炭外,还需要加入一定比例的石灰,前提是要有足量的还原剂。需要注意的是炉渣的碱度要控制在1.3-1.4,以尽量降低炉渣中锰的含量,从而提高锰的回收率。

  无熔剂法冶炼锰铁粉时不加石灰,是以酸性渣操作,这种方法用于还原剂不足的情况下冶炼。用这种方法既可获得高碳锰铁粉,又可获得硅锰合金和中、低锰铁粉的含Mn30%的低磷富锰渣。其优点是电耗低,锰的综合回收率高。缺点是酸性渣操作对碳质炉衬侵蚀严重,缩短炉衬寿命。

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